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為了保持地面的美觀、潔凈,很多的場地會選擇使用環氧地坪漆來進行地面的鋪設,但是環氧地坪漆對施工工藝施工流程有著很大的要求,不然很容易在日后的使用過程中出現爆皮開裂的現象,那么這一現象的產生都有哪些原因呢?下面這篇文章就來為大家簡單地介紹一下。
1、環氧樹脂材料品質差,將導致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等。
2、未能嚴格按標準施工,偷工減料,將導致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等。
3、地面未做防潮層,將導致環氧地坪鼓泡、脫層等。
4、地面未清理干凈,將導致環氧地坪脫層、脫皮等。
5、環氧材料用量太少,將導致地面露底。
6、地面收縮縫未補好,將導致地面裂縫。
7、環氧地坪在太陽的照射下,將導致退色。
8、惡劣的天氣或環境下施工,也將導致質量問題。
9、環氧地坪漆涂裝前基礎表面處理不好,被涂物基礎表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學藥品等,或表面預處理后至涂漆施工的間隔時間過長。
10、底漆選擇不當。如底漆的硬度過大,會使面漆和底漆間失去應有的黏附力。
11、基礎地面光滑過度,沒有進行打磨處理。
12、在底漆未干透之前就罩面漆或清漆,涂膜易發生開裂或脫落。
13、涂膜太厚,由于表層已干透,而底層干得慢或未干透,在干燥過程中由于面漆收縮過甚而引起開裂脫落。
14、在潮濕或霉染的物面上涂裝,使漆與底材附著不良。
15、地坪施工過程中,材料沒有攪拌均勻、配制比不正確,導致混凝土結構強度不足,在內部壓力的作用下會出現涂層表面開裂。
16、地坪在分格的過程中,間距過大,且在對混凝土進行振搗時,管理不佳,致使振搗不密實。
17、未按設計要求或相應標準,對耐磨表層進行充分地搓毛與抹光,且后期未對地坪進行針對性的養護。
1、若是因沉降不均導致應力不能及時釋放而造成的開裂問題,需先將混凝土中的應力完全釋放,然后才能處理裂縫,防止出現反復開裂情況。
2、可通過重新切割地坪來釋放應力。由未開裂地坪慢慢向著高密度開裂部位進行,避免混凝土裂縫擴大。
3、基層的處理:可采用相應的工具及手段,來清理開裂部位的基層。在不損傷底板的情況下,清除開裂部位的灰塵、雜物等,便于后續施工作業的進行。
4、注漿密實。注漿是處理開裂問題的關鍵一環。
(1)先確定好注漿位置,根據開裂情況,選擇合適的注漿點,同時還要清理周圍的粉塵。
(2)使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位,使其濕潤,以此來提升其與漿液的結合度。
(3)將水和相應的膠進行混合,同時注入到裂縫當中。
(4)使用手動攪拌器來對水泥進行配制,然后用氣泵將經過過濾網過濾的水泥漿均勻壓入預先埋設的PVC管當中,直到裂縫中溢滿水泥漿。
自從上世紀中后期開始,歐美便出現了許多潔凈車間地坪,這種地坪采用了整合聚合物面層被稱為環氧地坪漆,如今在我們中國也非常的流行了,在各個車間車庫地...
一般來說,電子生產環境、機房、電氣室等用電場合都會選擇環氧地坪漆,即建造導電性好的導電地板,以便及時帶走產生的靜電和泄漏電流。...