環氧砂漿地坪施工工藝以及施工要求

一、環氧砂漿地坪施工標準

　　a.基面處理：

　　1、對整個地面用無塵打磨機，裝上金剛磨片進行整體打磨，除掉表面水泥層；

　　2、對水泥地面破損嚴重的地方，用專用修補砂漿進行修補處理；

　　3、對整個地面用專用修補砂漿進行整體修補處理；

　　4、對整個地面進行無塵打磨，清除地面表面松脫層及雜質，增強底漆附著力。

　　施工標準：地面無水痕、無水泥疙瘩、無水泥浮灰等異物。

　　施工注意事項：無塵打磨過程中可能產生微量灰塵，可在施工前將對施工區域用彩條布圍閉，然后用密封膠紙將縫隙封閉，防止灰塵飄散。

　　b.涂刷封閉底漆：用滾筒或刮刀均勻涂布環氧封閉底漆。既封閉水泥毛細孔中冒出的水分，起到防潮作用，又增強漆膜的附著力。

　　施工標準：表面無粉塵及松散砂粒，底漆干后地面微亮方可進行下一道工序。

　　施工注意事項：保持一定節奏慢速涂刷，確保底漆完全覆蓋混凝土層。

　　c.涂刷環氧砂漿中層漆：按比例調和環氧中涂與石英砂，攪勻，使用刮刀分次刮到要求的厚度。砂漿層的主要作用是增強地坪的抗壓強度及抗沖擊性能。

　　施工標準：砂漿面顆粒均勻、砂粒無脫落現象。

　　施工注意事項：必須注意只有在前一遍漆徹底干燥后才能做下一遍漆，每一遍都要做到平整，以免影響油漆半成品的質量。

　　d.涂刷環氧膩子層第一遍：用環氧中涂調和石英粉按一定比例調和后，進行滿刮膩子層。環氧膩子層的主要作用是封閉砂漿層的毛細孔，同時提高地坪的平整度。

　　施工標準：不透底、無浮砂，表面無砂眼。

　　施工注意事項：施工時刮刀與地面盡量保持成35度角，以免將砂漿層中的大顆粒帶起，保證膩子層的找平效果。

　　e.滾涂環氧色漆層一遍：用滾筒輥涂環氧樹脂面涂色漆，保證表面效果，平滑色澤一致。

　　施工標準：顏色均勻、刷紋一致，無遺漏，不透底，無顆粒。

　　施工注意事項：在離墻、柱、設備較近的地方涂色漆時，應慢速推拉滾筒，防止油漆飛濺到墻、柱、設備上。

二、環氧砂漿地坪施工要求

　　(一)基面要求

　　1，水泥基面牢固、結實、不起殼，應杜絕砂漿起殼現象，混凝土層與砂漿找平層最好一起澆筑。若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40mm，對叉車道的要求則更厚。有關坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。

　　2，要求表面不起砂，硬度高，沒有水泥粉化現象。新澆筑的水泥砂漿層要充分保養。水泥基面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。

　　3，表面干燥，含水率小于6%，無油污，PH值應在6.0-8.0；水泥地坪養護期過后進場施工前5天，基層不能再用水沖洗或被濕潤。

　�。ǘ�）環境要求

　　1.濕度

　　濕度是指涂裝基面的含水率和涂裝環境的空氣濕度。不同地坪涂料對涂裝基面含水率要求不一致,環氧樹脂地坪涂料要求8%以下,甲基丙烯酸甲酯樹脂要求10%左右。

　　基面的含水率超標,則可能涂層出現水泡、起鼓、整片脫落等現象。

　　空氣中的含水率即濕度,可以用濕度計測量,一般環氧地坪漆施工時最好濕度在85%以下,但不要低于30%。

　　2.溫度

　　溫度是指涂裝環境的溫度，可以用溫度計測量。

　　不同種類的地坪涂料對溫度的要求是不一致的。環氧要求在5°C以上,當然溫度太高也不能施工。,一者危險,二則固化太快不利于涂層性能展現。