金剛砂耐磨地坪的施工準備以及工藝流程

一、金剛砂耐磨地坪的施工準備

　　1、場地平整

　　場地平整時，應注意場地土的土質，不同的土質采用不同處理方法。因本工程場地土為松散土質，所以場地平整時對其進行了回填土處理，回填時采用分層回填，嚴格控制含水率及含泥量。表層地面鋪設碎石找平時，碎石最大粒徑小于30 mm。

　　2、墊層澆筑及清理

　　墊層混凝土標號不宜低于C15。墊層混凝土的澆筑質量將影響耐磨地坪的施工質量，須嚴格控制墊層混凝土的澆筑及養護過程。在易空鼓、裂紋部位加做一道索水泥漿結合層，以保證混凝上層與墊層的結合。墊層應徹底清潔，且須清除墊層表面的浮漿層。摯層表而清理干凈后，應提前l d澆水潤濕并掃除積水，保證在混凝土澆筑之前無積水。

　　3、測量放線及設縫

　　因地坪面積較大，造成水平控制困難，普通水準儀引起測量誤差較大，故選用激光經緯儀進行測量放線。依據耐磨地坪伸縮縫布置圖設置分倉縫，在氆層上彈出分倉線，以免混凝土收縮變形時造成開裂現象。為減少沉降及振動對耐磨地坪的影響，在設備基礎、框架柱、溝坑等周圍采用5 mm～8 mm中空PVC分隔條增設隔離縫。

　　4、鋼筋綁扎

　　鋼筋綁扎須嚴格依據施工圖對鋼筋的規格、型號、尺寸、材料進行檢查，確保與施工圖一致。鋼筋按沒計要求鋪設平整，要求無明顯彎曲、上翻現象，在鋼筋下部放置墊塊。

　　5、安裝模板

　　模板以鋼模板為主，按地坪設計標高設置(縱橫拉線安裝)。為保證模板的平整、堅固，安裝模板時用水準儀隨時檢測模板頂標高，偏差處用楔形塊調整，模板側面涂抹脫模劑防止拆模時損壞面層。

二、金剛砂耐磨地坪的施工流程

　　1.表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉;

　　2.第一次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理;

　　3.刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;

　　4.第二次撒布材料：將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經過第一次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平機再次打磨處理;

　　5.表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業，確保表面平整度和光潔度;

　　6.基面養擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長。